外圓磨床:簡介,結構,工作方法,分類,特點,精度影響因素 | 台中監視器地圖
外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用最廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中,外圓 ...
簡介 十八世紀30年代,為了適應鐘表、腳踏車、縫紉機[1]槍械等零件淬硬後加工,英國、德國分別研製出使用天然磨料砂輪磨床。這些磨床當時現成工具機如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成,它們結構簡單,剛度低,磨削時易產生振動,要求操作工人要有很高技藝才能磨出精密工件。 磨床利用磨具[2]對工件表面進行磨削加工工具機。大多數磨床使用高速旋轉砂輪進行磨削加工,少數使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工工具機、砂帶磨床、研磨機拋光機等。
磨床能加工硬度較高材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,也能進行高效率磨削,如強力磨削等。
1876年巴黎博覽會展出美國布朗-夏普公司製造萬能外圓磨床,首次具有現代磨床基本特徵機械。它工件頭架尾座安裝往復移動工作檯上,箱形床身提高了工具機剛度,並帶有內圓磨削附屬檔案。1883年,這家公司製成磨頭裝立柱上、工作檯作往復移動平面磨床。
1900年前後,人造磨料發展液壓傳動套用,對磨床發展有很大推動作用。隨著近代工業特別汽車工業發展,各種不同類型磨床相繼問世。例如20世紀初,先後研製出加工氣缸體行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床帶電磁吸盤活塞環磨床等。
自動測量裝置於1908年開始套用到磨床上。到了1920年前後,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床,珩磨機超精加工工具機等相繼製成使用;50 年代又出現了可作鏡面磨削高精度外圓磨床;60年代末又出現了砂輪線速度達60~80米/秒高速磨床大切深、緩進給磨削平面磨床;70年代,採用微處理機數字控制適應控制等技術磨床上得到了廣泛套用。
隨著高精度、高硬度機械零件數量增加,以及精密鑄造精密鍛造工藝發展,磨床性能、品種產量都不斷提高增長。
外圓磨床使用最廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。萬能外圓磨床...
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